Термовакуумный процесс получения ультрамелкодисперсных материалов
Приоритетным направлением развития нанотехнологий является, например, исследование и разработка наноуглеродных материалов: фуллеренов, углеродных нанотрубок и композиционных наноалмазних материалов. Эти наноуглеродные компоненты могут иметь металлическую проводимость и высокотемпературную сверхпроводимость, быть диэлектриками или полупроводниками. Они используются в дисплеях с низковольтной автоэлектронной эмиссией, в водородной энергетике в качестве контейнеров для хранения водорода

Важнейшей задачей для создания нанодисперсных материалов является поиск эффективных путей их получения термовакуумным методом. С этой целью была была модернизирована термовакуумная установка НПК ВИЭРТ на которой разрабатываются методы получения нанодисперсных материалов (см. Рис. 1).

Рисунок 1 – Общий вид термовакуумных установки НПК ВИЭРТ

Для улавливания мелкодисперсных материалов после прохождения в нагревательном элементе термовакуумной установки был разработан и смонтирован фильтр (см. Рис. 2).

Рисунок 2 – Общий вид фильтра в сборе

Доказано, что изменение плотности исследуемых материалов, которые движется в полости нагревательного элемента термовакуумной установки прямо пропорционально зависит от изменения давления окружающей среды и обратно пропорционально квадрату скорости движения углеродного материала в полости нагревательного элемента.

Результаты экспериментальных исследований подтверждают, что термовакуумний метод позволяет, например, получить мелкодисперсный углеродный материал, рис. 3, диоксид циркония, рис. 4.

Рисунок 3 – Мелкодисперсный графит, полученный в термовакуумной установке

Рисунок 4 – Диоксид циркония