| | |
| Одним з найбільш ймовірних замінників органічного палива для транспорту та енергетики є водень. Для переходу до водневої енергетики, необхідно вирішити ряд наукових та технологічних проблем отримання досить дешевого водню в промислових масштабах, його зберігання, доставки та ефективного використання. |
| | |
| Серед технологічних рішень проблеми зберігання водню найбільш перспективною є металогідридна технологія, заснована на накопиченні в так званих сплавах-накопичувачах водню (СНВ) з подальшим виходом при нагріванні сплаву. Зараз основні зусилля дослідників спрямовані на досягнення більшої воднеємності металогідридів, покращення умов сорбції-десорбції та підвищення циклічної стійкості акумуляторів водню. |
| | |
| Раніше оптимізація властивостей СНВ здійснювалася в основному шляхом зміни їх хімічного складу. Однак останнім часом активно вивчається зв'язок їх мікроструктури (аморфної, мікро- та нанокристалічної, квазікристалічної, нанокомпозитної) з накопичувальними здатностями СНВ. Наприклад, завдяки аморфізації структури дослідники досягають збільшення водневої місткості сплавів на базі цирконію в 1.8 рази в порівнянні з зразками такого ж складу в мікрокристалічному стані. |
| | |
| Найбільш перспективним напрямком підвищення вмісту водню є створення в СНВ структури з нанорозмірними кластерними елементами та синтез сплавів-композитів з ультрадисперсними виділеннями. |
| | |
| Для створення наноструктурного стану в цирконії та його сплавах були обрані метод інтенсивної пластичної деформації (ІПД осадженням-видавлюванням з подальшим волочінням) та метод високоенергетичного подрібнення. При цьому цирконій був використаний, як модельний матеріал для вивчення впливу ступеня деформації на процеси структуроутворення та властивості сильно деформованого матеріалу. |
| | |
Вплив умов ІПД на структуру та властивості цирконію |
| |
|
Для проведення експериментів з цирконієм методом електронно-променевої плавки йодидного цирконію були отримані вихідні злитки високого ступеня чистоти. Злитки мали крупнозернисту структуру (розмір зерен порядку 1 мм). |
| |
|
Електронномікроскопічні дослідження показали (див. Рис. 1), що після проведення півтора циклів осадження–видавлювання структура мала високий ступінь однорідності, причому розмір зерен (субзерен) був рівний 0.4 мкм. Подальша термообробка при 580°С протягом 3 годин призводила до повної рекристалізації з утворенням зерен з середнім розміром 15 мкм. |
| |

Рисунок 1 – Електронно мікроскопічна структура інтенсивно деформованого цирконію |
| |
|
В табл. 1 наведені дані про вплив режимів відпалу на відносний електропровідність та середній розмір зерен цирконію. |
| | |
Таблиця 1 - Відносний електропровідність та розмір зерен в цирконії в залежності від режимів отримання
| Стан |
Відносний електропровідність R293/R77 |
Середній розмір зерен |
| Вихідний пруток Ø 10 мм, ТО 580 °С/3г |
6,22 |
15 мкм |
| Вихідна стрічка товщиною h=250 мкм |
4,41 |
70 нм |
| Стрічка після відпалу при 325 °С/1г |
5,62 |
75 нм |
| Стрічка після відпалу при 580 °С/1г |
6,32 |
20 мкм |
|
| |
|
Вимірювання відносного електропровідності вказують на здатність цього методу зменшити середній розмір зерна в матеріалі з 15 мкм до 70 нм. Він зберігається при температурах відпалу до 325 °С, що перевищують межу необхідного температурного діапазону експлуатації сплавів-накопичувачів водню. |
| |
|
Проведені дослідження параметрів наводнювання зразків сплавів ZrV2, подрібнених в кульовій млині при різних умовах. Раніше нами було показано, що дані зразки є або аморфними (дальній порядок у них відсутній), або розмір кристалітів (областей когерентного розсіювання) у них менше 15 нм. Результати досліджень температури активації та кількості поглинання водню наведені в табл. 2. |
| | |
Таблиця 2 - Параметри сорбції водню сплавами ZrV2 при різних умовах подрібнення
| Зразок |
Т активації, °С |
Кіль-ть поглинутого Н2 |
| Подрібнений в аргоні 30 хв |
385 |
0.6 мас.% |
| Подрібнений в спирті 2 год |
280 |
0.83 мас.% |
|
| |
|
Виявлено, що середовище та процес виготовлення сплаву-накопичувача водню чинить суттєвий вплив на його експлуатаційні параметри (до 35% росту ємності по водню, до 20% зменшення температури активації поглинання водню). |
| |
|
В результаті експериментів на прикладі сплаву ZrV2 встановлено, що умови інтенсивної деформації методом кульового подрібнення значно впливають на структурний стан цирконієвих сплавів та параметри сорбції ними водню. В зв'язку з цим необхідні подальші дослідження умов отримання на структуру та властивості СНВ. |