| |
Серед проблем, успішне вирішення яких дозволить впровадити водневу енергетику, ключовою є проблема ефективного та недорогого зберігання водню. Однією з перспективних технологій накопичення і зберігання водню є металогідридна технологія, що полягає у накопиченні водню в сплавах-накопичувачах з подальшим виділенням його при нагріванні сплаву. |
| |
Одним із видів сплавів, перспективних для використання як накопичувачів водню, є сплави типу Zr-V, головним чином сполуки ZrV2. Гідриди цих сплавів застосовуються як джерела чистого й активного водню в різних плазмових процесах. Як правило, при цьому використовується сполука ZrV2, отримана методом дугового плавлення і така, що має досить крупнозернисту структуру. |
| |
Метою проведених експериментальних досліджень було вивчення впливу структури та складу на властивості сплавів типу Zr-V як поглиначів водню. Ця робота виконується у співпраці з ІФТТМТ |
| |
Для дослідження було обрано чотири склади: стехіометричний сплав ZrV2, сплави, які знаходяться ліворуч і праворуч (Zr0.29V0.71 і Zr0.38V0.62) від стехіометрії, а також евтектичний сплав Zr0.6V0.4. Кожен із складів досліджувався як у швидкозагартованому, так і в литому вигляді. |
| |
Дослідження водневої ємності сплавів при тиску до 3,5 атм проводилося волюмометричним методом: у закритому об'ємі зразок сплаву піддавали контакту з воднем. |
| |
Установка (див. Рисунок 1) складалася з робочої камери з досліджуваним зразком, системи напуску, системи вимірювання тиску, системи створення вакууму та регенерації зразка. Робоча камера являє собою виготовлений із нержавіючої сталі циліндричний контейнер із зразком діаметром 10 мм і довжиною 140 мм, який приєднується до інших систем установки за допомогою штуцерного з'єднання. При заміні досліджуваного зразка нижня частина циліндричного контейнера зрізається, зразок замінюється і контейнер зварюється за допомогою аргонно-дугового зварювання. |
Рисунок 1 – Схема установки для дослідження процесів взаємодії водню з різними матеріалами.
| |
 Рисунок 1 – Схема установки для дослідження процесів взаємодії водню з різними матеріалами. |
| |
На рисунку 2 наведено характерні результати мас-спектрометричних досліджень процесів виділення водню з навідрожених сплавів при нагріванні у вакуумі. |
Рисунок 2 – Температурні криві виділення водню з навідрожених сплавів Zr-V у швидкозагартованому стані
Основні результати проведених досліджень наведені нижче.
У Таблиці 1 наведено максимальні кількості водню, десорбованого при температурах до 900°С за результатами мас-спектрометричних досліджень.
| |
 Рисунок 2 – Температурні криві виділення водню з навідрожених сплавів Zr-V у швидкозагартованому стані |
| |
Основные результаты проведенных исследований представлены ниже. |
| |
|
У Таблиці 1 наведено максимальні кількості водню, десорбованого при температурах до 900°С за результатами мас-спектрометричних досліджень. |
| |
Таблиця 1 - Максимальна кількість водню, десорбованого при температурах до 900°С за даними мас-спектрометричного аналізу.
Склад |
Масові % H |
Zr0,6V0,4 евт + H2 |
2,38 |
ZrV2 + H2 |
2,308 |
Zr0,37V0,62 + H2 |
2,86 |
Zr0,28V0,71 + H2 |
2,97 |
Zr0,6V0,4 евт FQ + H2 |
1,758 |
Zr – V2 FQ + H2 |
1,16 |
Zr0,37V0,62 FQ + H2 |
2,4 |
Zr0,28V0,71 FQ + H2 |
2,776 |
FQ - швидкозагартований (Fast Quenched) |
| |
|
Температура активації поглинання водню суттєво залежить від складу і структурного стану сплавів. Мінімальну температуру активації (100°С) має сплав складу Zr0.29V0.71 FQ, який знаходиться у швидкозагартованому стані; |
| |
|
При насиченні сплавів Zr-V в області температур до 400°С незалежно від складу і стану основна частина водню поглинається до тиску 0,05 МПа; |
| |
|
Структурний стан суттєво впливає на взаємодію сплавів з воднем. Аналіз кількості сорбованого сплавами водню показує, що в усіх випадках більше водню (до 2,7 мас.%) поглинають литі сплави;
|
| |
|
Процеси виділення водню також залежать від складу і стану сплавів. Складний характер цих процесів відображає багатофазний характер досліджених сплавів. |